确定水泥垫块机模具的制作位置 :一般在原钢质垫铁的位置 ,也可根据实际情况适当增减制作数量。　

    凿毛混凝土基础表面 :在要求处理的台板基础部位,打除原二次灌浆的同时凿毛混凝土基础表面并清理干净, 凿基础的深度要求凿到出现坚实的混凝土为 止, 混凝土表面的粗糙度平均值为 10 —20mm 。 

　 调整台板水平及标高 :在靠台板两端的部位及两地脚螺栓孔之间(躲开原垫铁位置)各布置一组钢垫铁(或采用其它找正工具), 用钢垫铁调整台板使其处于 机组正常运行时的状态 。

 　 制作水泥垫块机模具模板 :模板材料用泡沫塑料(厚度约 20mm),外形尺寸依据水泥垫块规格(长度方向两端底部要比台板宽度各加长 20 —30mm), 高度根据现 场尺寸。台板的内外侧模板要向外倾斜约 45 度, 台板内侧模板为水泥溢出端, 要高于台板底面 15mm ;外侧模板为水泥注入端, 要高于台板顶面 50mm ,以 提供一个砂浆入口, 沿着倾斜的模板注入砂浆。模板接缝外用胶带封住, 模板与基础接缝处用水泥密封。制作模板应遵循的原则 :便于砂浆快速 、连续、完 全注满要灌浆的空间, 并应牢固、不漏水 。

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